拋丸噴砂機的常見題目及處理方法：

一.除塵器灰塵含彈丸過多,分離器風量過大,適當調節風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好

二.除塵器除塵效率低

 1. 除塵器風機接線錯誤,風機反轉,重接線;

 2. 除塵器內濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;

 3. 除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封;

 4. 被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵進口風含塵量過高;

 5. 除塵器反吹機構未啟用,或啟用次數少,灰塵堵死濾筒,及時清除附著在濾筒上的灰塵

三.鬥式晉升機不運轉

 1. 夾住,去掉晉升機底部過大顆粒;

 2. 皮帶打滑,調整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶;

 3. 晉升機底部丸料過多,按順序停機並清除丸料

四.拋丸清理機的清理效果不理想

 1. 彈丸供應量不足,適當增補新彈丸;  

 2. 拋丸器拋射方向不準確,調節拋丸器定向套窗口位置; 

 3. 丸料粒度分歧適,重選丸料粒度;

 4. 丸料結塊或使用過久,更換丸料
 

五.清理室大門開關不靈或打不開門軸潤滑不好，加注潤滑油；
 

六.機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作

 1. 有關電氣元件損壞，檢查更換；

 2. 電氣箱灰塵、汙垢過多，電氣接觸點接觸不良；

 3. 時間繼電器灰塵、汙垢過多，電氣接觸點接觸不良

七.螺旋輸送器不運轉

 1. 丸料堵塞，按順序停機並清除丸料；

 2. 螺旋軸彎曲，校正或打磨葉片外徑；

 3. 螺旋軸頭焊縫斷裂，重新焊接。

八.分離器分離效果差

 1. 流幕不均，調節流量控製板，達到滿幕簾；

 2. 分離區的風速分歧適，調整分離器風口的蝶閥，使分離區風速達到4～5m/s,並調整一、二級調節板的位置拋丸噴砂機主要應用於大型結構件、鍛造件等。清理工件無死角，鋼丸灰塵可吹出。拋丸噴砂機是一種特定工藝要求。拋丸機采用我公司目前已進行係列化的螺旋輸送與鬥式提升設備。彈丸循環淨化係統主要由丸料循環係統和丸料分選淨化裝置兩部分構成，這兩部分又分為丸料倉、溜丸管、扇閥拋丸器、螺旋輸送器、鬥式提升機、分離器等。其中供丸閘、螺旋輸送器、鬥提機、分離器在電器控製中設置步步聯鎖，即後工序不運轉，前工序無法打開，這樣就避免了因彈丸堵塞而出現的設備故障。